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Modern manufacturing headlines often highlight electrification and energy storage projects, and in many production conversations Aluminum Welding Wire ER4943 appears as a recommended option for joining common aluminum substrates used in these programs. For fabricators eager to bring new alloys into routine work, a clear step by step method reduces the number of trial cycles and keeps assemblies moving with predictable finish and mechanical behaviour. Step one begins before any arc is struck: surface preparation. Aluminum rapidly forms a thin film that traps gases, and residues from forming or handling accelerate porosity risk. Mechanical cleaning followed by a light wipe with a compatible solvent removes oils and loose deposits. For butt or lap joints a snug fit and consistent gap control minimize the need for high heat input and reduce the chance of burn through on thin sheet. Step two covers storage and spool handling. Wire kept sealed in protective packaging resists surface oxidation. When reels arrive, inspect the seal and confirm lot identifiers match documentation. Mount spools so they unroll freely and check liner condition in the feeder to avoid drag. Small habits like verifying spool rotation and running a short verification bead before production help catch feed concerns early. Step three addresses equipment setup and parameter selection. While exact settings depend on material thickness and machine capability, the guiding principle is controlled heat input. Aim for parameter ranges that produce steady puddle behaviour without excessive wandering. Shorter arc lengths and consistent travel speed help shape the bead while limiting distortion. For automated cells, confirm spool geometry and feeder tension so wire feeds without slipping or deformation. Step four focuses on technique during welding. Maintain a steady hand or a consistent robotic program and manage filler addition so the joint fills evenly. Moving too fast cuts penetration while moving too slow leads to excess buildup and increased heat exposure. For seams exposed to finishing work, pay attention to bead profile and overlap to reduce finishing time and improve coating adherence. Step five covers shielding and environmental control. Drafts near the welding zone can disturb the gas envelope and create oxidation. Make sure the welding area is free from strong airflow and position shielding devices or curtains where needed. When running long seams, periodic nozzle inspection prevents clogging and contamination that would otherwise degrade bead quality. Step six is inspection and basic documentation. Visual checks for uniform bead shape and for absence of surface defects provide fast feedback. Record which spool lot and which parameters produced acceptable results so future runs draw from the same production envelope. Retaining a few welded coupons per lot that are tied to spool identifiers helps if mechanical verification or later metallurgical checks become necessary. Step seven addresses repairs and finishing. Small defects can often be ground out and reworked with the same alloy; plan repair sequences so that heat affected zones do not accumulate. For painted or coated parts, clean the weld area before applying primers and finishes to avoid adhesion problems linked to residual contamination. Practical tips sprinkled across the workflow make a big difference. Short practice runs on scrap of identical alloy and thickness reveal whether settings are in the right range. Maintain clean consumables, swap liners on a predictable schedule and keep spare contact tips to avoid last minute downtime. Encourage brief cross shift notes so that operators log any adjustments that improved or degraded results. Supply chain coordination reduces friction as well. Request handling notes and parameter guidance from suppliers, and confirm packaging standards for transit to avoid receiving material that needs extra conditioning. A supplier that provides lot level records and that is responsive during the trial phase shortens acceptance time and helps production teams scale faster. Safety and ventilation are essential throughout. Aluminum welding produces fumes and particulates; use local extraction and personal protection suited to the shop environment. Training on safe handling of fluxes and on proper disposal of consumables protects staff and aligns with responsible practice. This procedural path combines preparation, disciplined handling and careful parameter control to make ER4943 a predictable option for many joining tasks. For technical literature, product notes and support for planning sample runs and spool orders consult www.kunliwelding.com where product pages and contact channels are available. The site provides access to application guidance and to staff who can coordinate trials and delivery preferences, helping fabricators align material choice with production sequence and inspection requirements.

In busy workshops and construction yards, choosing the right hardware changes how teams work, and an industrial socket box often becomes a focal point in that decision. These purpose designed enclosures deliver organized sockets, integrated protection, and mounting options that suit rugged tasks. When site managers weigh options, they look for units that reduce clutter, simplify connections, and keep crews safer during intensive activity. Start by comparing durability features. Plain domestic outlets are intended for living spaces with occasional use, while site grade boxes are built for harsh handling. Reinforced doors, impact resistant frames, and secure latches help a device survive being bumped by carts or struck by dropped tools. Weather sealed gasketing and corrosion resistant finishes prevent moisture from entering sensitive zones in open air tasks. Choosing an enclosure with sturdy hardware reduces repair visits and keeps temporary networks functioning through busy shifts. Protection and control create another clear distinction. Regular receptacles rarely include overcurrent devices or selective isolation. An industrial box often contains breakers or fused modules close to the socket, enabling rapid response if a fault occurs. Local switching and clear labeling allow crews to isolate single feeds during maintenance without cutting power to adjacent equipment. This arrangement supports safer troubleshooting and reduces the chance of accidental shutdowns that force lengthy restarts. Capacity and configuration flexibility also matter. In a workshop environment, multiple tools may operate from a single distribution point. A combined socket assembly that accepts mixed outlet types and provides additional circuits removes the need for messy extension runs. Modular frames permit swapping modules when requirements change, so a station can evolve without full enclosure replacement. This approach helps project teams adapt to shifting workflows and equipment sets with less downtime. Serviceability plays a role in lifecycle cost. Field friendly designs give front access to terminations, use captive fasteners, and include replaceable inlet modules. When a connector shows wear, technicians can change just that part instead of removing the whole assembly. Spare module availability and clear spare part listings reduce the chance of improvised fixes that introduce new risks. For busy sites, these attributes cut maintenance time and help crews focus on core tasks. Safety extends beyond mechanical aspects into grounding and fault clearing. Distribution enclosures simplify grounding continuity by providing dedicated bonding points and accessible earthing studs. Proper bonding helps protection devices respond as intended and prevents touch voltage from developing on exposed metal. For managers who must meet inspection checks, having tidy, labeled grounding paths makes audits faster and reduces follow up notes from inspectors. Consider environmental control when sensitive electronics are present. Where metering or monitoring modules live inside the box, ensure that the design separates heat producing power components from delicate sensors. Ventilation strategies that combine filtered openings with internal baffles keep air moving while limiting dust ingress. In some implementations, sealed compartments protect telemetry modules while power sections remain serviceable, striking a balance between protection and access. Cost comparisons must include operational implications. While domestic outlets appear less expensive on the purchase order, hidden costs emerge in repairs, safety incidents, and inefficient layouts that raise labor hours. A robust distribution box consolidates circuits, reduces cable runs, and eases access for testing, which saves effort over time. Project planners who evaluate total cost over an installation life find that purpose built units often reduce overall disruption and administrative overhead. Installation and documentation smooth procurement and commissioning. Enclosures provided with mounting templates, cutouts, and wiring diagrams shorten field layout time and reduce queries during inspections. When suppliers supply clear accessory lists and installation notes, builders and electricians complete work with fewer on site changes. That clarity helps schedules remain on track and supports predictable handover to operations teams. For teams specifying gear for demanding sites, it helps to review product families that match expected loads, mounting styles, and service strategies. Where temporary and permanent installations coexist, using compatible ranges simplifies stocking spares and streamlines technician training. Selecting units that support modular expansion also keeps options open as projects evolve. If your plan calls for distribution gear that resists jobsite conditions, provides local protection, and supports easy maintenance, consider options designed for heavy duty use. For technical details, accessory guidance, and mounting templates that help with selection and installation, visit https://www.nante.com/product/ . These pages include specification sheets, layout drawings, and contact information so procurement teams and installers can align choices with site needs and complete reliable installations that perform during busy operations.

In busy workshops and construction yards, choosing the right hardware changes how teams work, and an industrial socket box often becomes a focal point in that decision. These purpose designed enclosures deliver organized sockets, integrated protection, and mounting options that suit rugged tasks. When site managers weigh options, they look for units that reduce clutter, simplify connections, and keep crews safer during intensive activity. Start by comparing durability features. Plain domestic outlets are intended for living spaces with occasional use, while site grade boxes are built for harsh handling. Reinforced doors, impact resistant frames, and secure latches help a device survive being bumped by carts or struck by dropped tools. Weather sealed gasketing and corrosion resistant finishes prevent moisture from entering sensitive zones in open air tasks. Choosing an enclosure with sturdy hardware reduces repair visits and keeps temporary networks functioning through busy shifts. Protection and control create another clear distinction. Regular receptacles rarely include overcurrent devices or selective isolation. An industrial box often contains breakers or fused modules close to the socket, enabling rapid response if a fault occurs. Local switching and clear labeling allow crews to isolate single feeds during maintenance without cutting power to adjacent equipment. This arrangement supports safer troubleshooting and reduces the chance of accidental shutdowns that force lengthy restarts. Capacity and configuration flexibility also matter. In a workshop environment, multiple tools may operate from a single distribution point. A combined socket assembly that accepts mixed outlet types and provides additional circuits removes the need for messy extension runs. Modular frames permit swapping modules when requirements change, so a station can evolve without full enclosure replacement. This approach helps project teams adapt to shifting workflows and equipment sets with less downtime. Serviceability plays a role in lifecycle cost. Field friendly designs give front access to terminations, use captive fasteners, and include replaceable inlet modules. When a connector shows wear, technicians can change just that part instead of removing the whole assembly. Spare module availability and clear spare part listings reduce the chance of improvised fixes that introduce new risks. For busy sites, these attributes cut maintenance time and help crews focus on core tasks. Safety extends beyond mechanical aspects into grounding and fault clearing. Distribution enclosures simplify grounding continuity by providing dedicated bonding points and accessible earthing studs. Proper bonding helps protection devices respond as intended and prevents touch voltage from developing on exposed metal. For managers who must meet inspection checks, having tidy, labeled grounding paths makes audits faster and reduces follow up notes from inspectors. Consider environmental control when sensitive electronics are present. Where metering or monitoring modules live inside the box, ensure that the design separates heat producing power components from delicate sensors. Ventilation strategies that combine filtered openings with internal baffles keep air moving while limiting dust ingress. In some implementations, sealed compartments protect telemetry modules while power sections remain serviceable, striking a balance between protection and access. Cost comparisons must include operational implications. While domestic outlets appear less expensive on the purchase order, hidden costs emerge in repairs, safety incidents, and inefficient layouts that raise labor hours. A robust distribution box consolidates circuits, reduces cable runs, and eases access for testing, which saves effort over time. Project planners who evaluate total cost over an installation life find that purpose built units often reduce overall disruption and administrative overhead. Installation and documentation smooth procurement and commissioning. Enclosures provided with mounting templates, cutouts, and wiring diagrams shorten field layout time and reduce queries during inspections. When suppliers supply clear accessory lists and installation notes, builders and electricians complete work with fewer on site changes. That clarity helps schedules remain on track and supports predictable handover to operations teams. For teams specifying gear for demanding sites, it helps to review product families that match expected loads, mounting styles, and service strategies. Where temporary and permanent installations coexist, using compatible ranges simplifies stocking spares and streamlines technician training. Selecting units that support modular expansion also keeps options open as projects evolve. If your plan calls for distribution gear that resists jobsite conditions, provides local protection, and supports easy maintenance, consider options designed for heavy duty use. For technical details, accessory guidance, and mounting templates that help with selection and installation, visit https://www.nante.com/product/ . These pages include specification sheets, layout drawings, and contact information so procurement teams and installers can align choices with site needs and complete reliable installations that perform during busy operations.

SALAM ALAiKOUM Bonjour Tout LE Monde je viens d'avoir la connexion internet chez moi iDoom Fibre 60 Mégas après 3 jours qu'ils m'aient installer le câble et lier vers le modem FiberHome HG6145F1 RP4421 et comme je suis ancien client AT ADSL j'ai mème pas eu un mois offert grrrr ah les RATS 0 récompense pour les anciens clients bande d'égoïstes. donc j'ai du attendre qu'elle soit activé en vérifiant mon numéro tous les jours sur le site de paiement d'Algérie Telecom si ça affiche ton numéro en vert le débit FTTH 60M donc elle est active sinon vous ça affichera ce message "Numéro incorrect" Quand j'ai su que ma ligne est activée, j'ai du crée un compte Algérie Telecom il suffisait de mettre le mème Code Client de celui de ADSL puisque c'est au nom du mème propriétaire et si vous voulez être sur que c'est le bon il suffit de faire un paiement 250 DA Minimum via Carte Dahabia ou CB ou payer la facture téléphonique peu importe pour obtenir le code client et avec ça vous pouvez vous inscrire sur leur site a condition de faire un autre e-mail que vous avez utilisé ADSL ou fibre chaque compte AT = chaque e-mail unique par contre le numéro mobile c'est possible d'ajouter le mème sur plusieurs comptes et mettre un mot de passe de 8 caractères minimum et vous recevez un e-mail avec lien de confirmation si vous le faites sur le site et si vous utiliser l'appli myiDoom vous recevrez un code et vous devez le taper manuellement sur l'appli pour valider votre compte et... ....grâce a ça j'ai su que j'ai 0 jours restants donc j'ai du recharge 2 jours pour test et ça a marché et HAMDOULLiLAH j'ai toujours accès ADMiN sur mon modem avec le mot de passe que j'ai changé Merci aux gens qui m'ont conseillé de désactiver TR-069 alors verdict; ceux qui ont le modem et qui peuvent accéder a leur interface Administrateur changez le mot de passe et allez immédiatement désactiver TR-069 et faites une sauvegarde de la configuration de votre modem au cas ou on sait jamais.

[Contenu masqué]

Salam Alaikoum pour ceux qui ont accés admin au DashBoard du modem FiberHome HG6145F1 Version Systeme RP4421 et connecté via la ligne fibre et TR069 désactivé bien sur et n'ont toujours pas internet. et veulent récupérer le username & mot de passe PPPOE et Voip sur leur il suffit d'aller a la séction ou le nom utilisateur PPPOE affiché et aussi la page ou le username Voip affiché et d'enregistrer la page qui sur PC et réouvrir ce fichier via firefox et le mot de passe s'affichera en Clair.

Merci beaucoup mon frère pour ton temps et t'as réponse Et t pour répondre à ton interrogation mon ami n'a pas de nouvelle ligne et je voulais le configurer sur une ligne où il n'a que le modem wifi 4 alors pas de bol reste à espérer que AT veuille bien le reconfigurer Bon courage mon frère allah ye7afdek et merci encore une fois

salem , la réponse et oui et non en même temps, l'ONT d'origine d'AT il etai configurer sur l'ancienne ligne .. avec un user et le SN sur l'OLT ... pour le reconfigurer sur la nouvelle ligne, il faut qu'ils ce déplace avec l'ancien ONT a l'agence ,... parce que c'est impossible de le reconfigure par vous meme .. , le probleme c'est pas le user ou le pass, c'est le SN ctt ... c'est bizarre ton amis du moment qu'il a déménage et a fais une nouvelle ligne, automatiquement nouveau ONT

ah ok , dans ce cas lance une cmd ping sur l'url de ton abonnement depuis un pc pour voir s'il est actif , s'il répond essaye de modifier les paramètres DNS dans géant en mettant de Cloudfare ou encore mieux , utiliser un serveur DNS privé comme NextDNS , ControlD, OpenDNS ,... Si tu es en France c'est probablement ton FAI qui a bloqué l'iptv , il te faut alors un VPN sur ta box internet

Bonsoir Laliche, Merci pour la réponse, mais je n'est pas de parabole, c'est du Iptv. J'ai un autre démodulateur cristor qui me marque la même chose au démarrage, mais à la différence du géant, j'ai accès au menu ou je peux lancer une application qui me permet de choisir mes chaînes or le géant il n'y a rien or un abonnement à été vendu avec le démo.

Merci pour le travail

Salut , le message signal faible veut dire que ton antenne parabolique est de petite dimension , pas bien orientée ou son LNB (tête) doit être pivotée légèrement. Si un autre démo fonctionne normalement avec le même câble il faut vérifier l'alimentation de ton Geant.

J’ai aussi testé pas mal de fournisseurs (facile 7 ou 8 différents), et franchement celui qui m’a donné la meilleure expérience c’est *******.com Les points qui m’ont vraiment marqué c'est la Stabilité, quasiment aucun freeze, même en heures de pointe la "qualité 4K", la vraie 4K, pas un upscale. Catalogue des chaînes + VOD très complet et le Support réactif quand tu as un souci. Après chacun a ses préférences, mais perso c’est le seul qui tient vraiment la route sur la durée

Bonjour, Bonjour, J’ai reçu un boîtier avec un abonnement d’un an inclus. Après l’avoir connecté à mon réseau Wi-Fi, un message indiquant "signal faible" s’affiche à l’écran, ce qui m’empêche d’accéder aux chaînes comprises dans l’abonnement. Pourriez-vous me guider pas à pas afin que je puisse configurer correctement mon boitier, afin de profiter pleinement de mon abonnement ? Merci par avance pour votre aide.

merci, comment sa marche?

Salem khouya Apparemment je me suis mal exprimé J'ai un modem d'un ami qui a déménagé et je voulais le configurer sur une autre ligne et je voulais savoir si c'était possible et comment récupérer les user et pass de ALGERIE TELECOM MERCI MON FRÈRE RABBI YE7AFDEK

OTT TV n'est pas un fake , il est juste une version optimisée pour la tv tandis que ott navigateur est standard c'est pour ça qu'il une telle différence de poids (91,3Mo contre 25Mo). La couleur change automatiquement sur les 2 sauf si tu choisis toi-même une couleur fixe. Je viens de tester l'option de sauvegarde elle fonctionne sur la ott tv v1.7.2.2 mais donne une erreur sur ott tv v1.6. Elle te fournit un code de sauvegarde valide pour aussi la récupération sur d'autres versions. ===Mise à jour== A présent les liens 2 versions sont envoyés

merci

Tout à fait , même les rétrogrades sont considérées comme des mise à jour.

je pense que comme toute mise à jour de version d'application sur le système Android les données personnelles (donc les serveurs) ainsi que les parametres des divers réglages sont conservés .Ils ne peuvent être supprimés que manuellement.

salem kho ben c'est simple vous entre dans votre ONT 192.168.100.1 user : root votre pass: xxxxxxx " vous trouve les info au dos de l'ONT click sur Advanced puis WAN , puis 1_INTERNET_R_VID_12

Pareil depuis environ 8 jours, ce n’est pas seulement le cas à partir de 22h, c’est comme ça toute la journée, mes amis qui ont aussi la fibre souffrent du même problème, nous sommes situés à el mouradia, hydra, birkhadem & draria donc c’est répandu au moins à travers Alger, je me demande ce qu’ils font bon sang !

Nettoyage fibre optique : gardez vos connexions au top Les réseaux à fibre optique jouent un rôle vital en assurant une transmission rapide et stable des données sur de longues distances. Cependant, afin d’assurer des performances optimales, maintenir la propreté des composants est incontournable. Le nettoyage des connecteurs de fibre optique s’impose comme une étape essentielle pour préserver l’intégrité du signal et éviter des pertes de données onéreuses. Dans ce guide, nous vous proposons un tutoriel détaillé, étape par étape, pour apprendre comment nettoyer efficacement les connecteurs de fibre optique. Pourquoi nettoyer les connecteurs fibre optique ? La transmission rapide de volumes considérables de données sur de longues distances est un atout clé des câbles à fibre optique. Cependant, pour optimiser cette performance, les installateurs doivent contrôler la contamination des connecteurs, minimisant ainsi les pertes de données. De minuscules particules d’huile et de poussière, invisibles à l’œil nu, peuvent suffire à obstruer le cœur de 9 micromètres d’une fibre monomode. Les contaminants plus petits amplifient l’atténuation du signal et la perte de retour, pouvant provoquer des dommages permanents sur les connecteurs. Impacts d’un connecteur contaminé Une grande entreprise de télécommunications a constaté que 16 % des connecteurs de son réseau de fibre optique jusqu’au domicile étaient suffisamment contaminés pour causer des problèmes de performance (Sheedy, 2014). Une enquête menée auprès d’entrepreneurs a révélé que 85 % des échecs de liaison par fibre étaient dus à des faces d’extrémité contaminées (Lang & Carter, 2016). SAE Aerospace a observé que le raccordement de faces d’extrémité contaminées peut créer des creux ou incorporer des particules dans la ferrule ou la fibre, provoquant des dommages permanents (SAE AIR6031, 2012, p. 13). Les contaminants de la fibre optique Même des connecteurs tout uste sortis de l’emballage ne sont pas assez propres. Les sources de contamination incluent les mains et les vêtements des manipulateurs de connexions, les matériaux de construction, la poussière, le pollen, l’huile, la sciure, les contaminants aériens, etc. Même les capuchons de protection de la poussière peuvent contaminer les extrémités des connecteurs. La plupart des contaminants sont impossibles à voir sans l’aide d’un microscope ; gardez à l’esprit que le cœur de fibre est plusieurs fois plus petit en diamètre qu’un cheveu humain. De plus, le fait de connecter et de déconnecter les connecteurs provoque l’accumulation et la redistribution de particules de poussière à l’extérieur des zones critiques sur la face d’extrémité du connecteur. Il est essentiel d’inspecter et, si nécessaire, de nettoyer chaque connexion à chaque fois qu’elle est raccordée, y compris les fiches non raccordées qui ont été précédemment jugées propres. Processus adéquat d'inspection et de nettoyage fibre optique Le nettoyage des connecteurs de fibres optiques est une partie essentielle des installations de fibre optique de qualité. Il est impératif d’inspecter chaque connexion de fibre optique avant chaque raccordement et de nettoyer ces connexions lorsque cela est nécessaire. Un processus efficace de nettoyage des connecteurs de fibres optiques doit être efficace sur une grande variété de contaminants et fournir systématiquement le meilleur résultat possible. La norme internationale IEC 61300-3-35 définit les critères d’inspection acceptés par l’industrie pour la contamination et les défauts sur la face d’extrémité des connecteurs. Lorsque le connecteur ne passe pas cette inspection ou lorsque l’équipement pour tester la connexion n’est pas disponible, la fiche devrait être nettoyée en utilisant le Processus de Nettoyage Combiné. Si possible, inspectez à nouveau le connecteur et effectuez la connexion lorsque la fiche passe l’inspection. Méthodes de nettoyage pour connecteurs fibre optique Des procédés de nettoyage de mauvaise qualité ou non adaptés entraînent des problèmes sur le terrain et des réseaux moins fiables. Trois méthodes courantes mais peu fiables sont le nettoyage à sec, l’alcool isopropylique et le nettoyage humide. Nettoyage à Sec Le nettoyage avec un chiffon à sec est risqué car il est difficile de déloger les impuretés sèches. De plus, cela crée une charge électrostatique attirant la contamination. Cette charge peut être réduite en exposant l’extrémité nettoyée à l’air déionisé ou en utilisant des solvants dissipateurs de charge avec des matériaux spécifiques. Nettoyage à l'Alcool Isopropylique L’IPA est inefficace pour diverses impuretés et peut laisser des résidus. Son évaporation lente peut causer une contamination résiduelle lors de la connexion des connecteurs. Nettoyage Humide Excessif Trop de solvant peut provoquer la contamination croisée et ne pas améliorer le nettoyage. Les bons nettoyants nécessitent peu de solvant et s’évaporent rapidement. Utilisez-les correctement pour éviter les problèmes. Combiner le nettoyage sec et humide : la meilleure méthode de nettoyage fibre optique L’exemple ci-dessous montre une face d’extrémité qui a été contaminée avec un marqueur pour tester le nettoyage. La méthode de nettoyage combiné associe nettoyage humide et séchage avec une petite quantité de solvant pour éviter la contamination électrostatique. Elle peut être appliquée avec des lingettes, écouvillons et outils de nettoyage de fibres, où le matériau est légèrement humidifié avec un solvant. La face d’extrémité est d’abord exposée au solvant, puis séchée sans solvant pour dissiper la charge statique et éliminer les impuretés. La méthode garantit une surface sèche sans risque de contamination croisée. Tuto pour nettoyer les connecteurs fibre optique Déposez une goutte de solvant (suffisante pour une tache de la taille d’une pièce de dix cents) sur la lingette, puis tirez légèrement en ligne droite du solvant sur la lingette sèche, éliminant ainsi les impuretés et séchant la face d’extrémité en un seul mouvement. Les débris et la contamination sont éloignés du point de contact initial en une ligne droite. Évitez les mouvements en huit et les mouvements de torsion, car ils peuvent redéposer des contaminants ou broyer des débris dans la face d’extrémité. Évitez les surfaces rigides, car elles peuvent également broyer des débris dans la face d’extrémité. En résumé En résumé, de nombreuses techniques courantes utilisées dans le nettoyage des fibres optiques donnent des résultats incohérents et peuvent favoriser la recontamination. Le nettoyage à sec, le nettoyage à l’alcool isopropylique et le nettoyage humide des connecteurs donnent de mauvais résultats. La meilleure méthode de nettoyage des connecteurs de fibres optiques est la méthode de nettoyage combiné. Cette technique consiste à utiliser une petite quantité de solvant sur un matériau de nettoyage et à sécher immédiatement la surface. Source

salut, j'ai des problèmes de ping tous les jours à partir de 22h à peu près alors que le reste de la journée il est bon ça me le faisait de temps en temps mais là c'est vraiment tous les jours c'est comment pour vous ?